(皇台产业园区 孙喜来)平高电气所属平芝公司成立于2000年，经过二十多年的发展，已初步形成了以高压组合电器设备制造商、产品全生命周期服务商为发展定位，以全系列、高品质、市场化高压组合电器产品研发制造为核心的主营业务布局，凭借产品卓越的品质和安全可靠的性能成为特高压电网工程、西电东输和电厂外送工程、大型水电、核电、火电机组工程的主要参与者，产品遍布国内30个省（自治区、直辖市），108个地级市，出口巴西、印度、印尼等10余个国家，应用于北京奥运会、上海世博会、广州亚运会、巴西奥运会、藏中联网等项目。

在新一轮科技革命和产业变革浪潮下，平芝公司立足实际，持续推进智能化改造，将传统装备制造业与人工智能、数字技术等新一代信息技术深度融合，探索出一条数字化、智能化装配技术路线，真正实现生产过程与管理的标准化、自动化、信息化、智能化，推动公司加快形成新质生产力。

现有420/550千伏隔离开关智能化生产线、126千伏隔离开关智能化生产线、AGV智能物流、智能仓储四个已投入生产应用的智能化建设成果。

420/550千伏隔离开关智能化生产线：该产线设置7个工位，配置作业人员9名，生产节拍为60分钟。配备1台机器人、3台AGV，分为分装和总装两个装配区域，分装区分为可动部分装区、固定部分装区、开闭及快速开闭分装区4个工位，总装区分为机器人总装工位和人工总装区域。利用机器人、视觉识别、AGV等智能技术，实现了物料的自动配送、绝缘盆自动上料、隔离开关的自动总装，生产效率提升29%。

126千伏隔离开关智能化生产线：该产线设置6个工位，配置作业人员8名，生产节拍为45分钟。配置1台七轴机器人、配合螺栓自动拧紧装置、视觉识别系统、多功能夹具及夹具快换设备等，自动完成隔离开关总装、螺栓自动拧紧、伸缩节压装等作业，保证装配一致性与准确性，在提升隔离开关装配精度和装配质量的同时，生产效率提升33%。

AGV智能物流：该项目配备背负式AGV。将车间物流路线整合成数字信息导入AGV，并为每种物料设计专属工装，实现车间内物料智能配送，可以满足生产过程中所需要的整套配餐需求，极大提高物料配送效率，为生产提供保障。

智能仓储：智能仓储配置AGV叉车、WMS库位管理系统。利用二维码将货品与货架进行绑定，建成信息化智能储存空间，便于入库、出库、盘库以及各种物料的追踪，指挥AGV叉车自动完成物料从立体货架到出入库位的叉取、搬运。员工只需在入、出库位进行分拣作业即可，从“人找货”变为“货找人”，实现仓储数字化、信息化、智能化。

未来，平芝公司将继续响应国家全面落实新型工业化发展的要求，以新型能力的培育作为信息化和工业化融合工作的出发点和着力点，推进数智化技术与公司各项业务深度融合，将技术进步、组织变革、流程优化以及数据分析利用等转化为企业的新型能力，为公司高质量发展提供坚强支撑。